自动弯管机驱动办法

作者: admin 时间:2019-01-22 来源:未知
摘要:全自动弯管机的首要驱动办法一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。 1、电机驱动 由电机供应源动力,在动力的传递过程中又有很多种办法,如可以通过电机来带动齿...

全自动弯管机的首要驱动办法一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。

 

1、电机驱动

 

  由电机供应源动力,在动力的传递过程中又有很多种办法,如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等安排,依状况规划出满足要求的全自动弯管机。现代化工业的如今,大多数的安排与设备的动力源都选用电机驱动办法,为整个设备的根本动作供应动力。

 

2、液压驱动

 

  液压传动及控制体系以其传递功率大、控制精度搞、照应速度快和易于完结电机液一体化控制的利益,被应用于各行各业中。跟着工业技术的不断发展,液压传动技术是机械设备中发展速度快的技术之一,特别使近年,进入了一个新的发展阶段。由液压供应动力的全主动弯管机是一。

 

3、电机液压混合驱动

 

  全自动弯管机尽管具有传递功率大、控制精度高、照应速度快的利益,但也具有一些不足之处,如:因为操纵者动作太多,出产功率底;机器损耗大,使用寿命减短;所需要操作人员多,人工费用较大,产品成本较高。所以在进一步的研讨中提出选用电机液压混合式驱动,这样可以在电机、液压各自的优势当地选用合理的驱动办法来下降出产成本,进步出产功率,进步加工精度。

   全自动弯管机使管材弯曲的办法很多,一般有压弯,绕弯、推弯和滚弯;依据弯曲时有无加热分红冷弯和热弯;也按弯曲时是否有填充物分有芯弯管和无芯弯管;

 

  相比较于近期发展起来的热弯加工法,冷弯法通过悠长历史的发展品种比较多。冷弯加工办法主要有:压弯,缠弯,旋转模弯,拉弯,滚弯等。在实际管材冷弯加工中,旋转模弯是常见的加工办法。

 

  无芯管材在曲折时因为其是空心薄壁结构的断面形状,在管子曲折过程中,外侧受拉应力而使管壁减薄,内侧则增厚,因而难免在管材曲折过程中产生不良现象,如:管材曲折外侧变薄,或裂开,内侧则变厚甚而失稳起皱;管材截面畸变或压瘪。

 

  除此之外,管材曲折属于弹塑性变形,当载荷卸掉之后,曲折的角度和半径会产生弹性的回复,也就是回弹现象,还有可能受拉力影响而产生伸长现象。

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